粉碎機原理及維護與保養

粉碎機原理及維護與保養

        注塑機或塑料破碎機中塑料破碎機的維護與保養
        1、塑料粉碎機應放置在通風處，以保證電機的散熱，延長其使用壽命。
         2、軸承應定期加潤滑油。確保軸承之間的潤滑。
         3. 定期檢查切刀螺絲。新塑料粉碎機使用1小時后，用工具擰緊動刀和定刀的螺絲，加強刀片與刀架的固定。
         4 為保證刀具的鋒利度，應經常檢查刀具，以保證刀具的鋒利度，減少因刀片變鈍而對其他零件造成不必要的損壞。
         5、換刀時動刀與定刀間隙：20HP以上破碎機0.8mm為佳，20HP以下破碎機0.5mm。回收料越薄，間隙可適當調整。
         6、二次啟動前，應清除機房內剩余的粉碎物。應定期打開慣性蓋和皮帶輪蓋，清除法蘭下方的排塵口，因為塑料破碎機腔排出的粉末進入軸承。
         7、機器應良好接地。
         8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松弛，并及時調整。東莞塑料破碎機大致可分為以下三類：
         (1)硬質塑料破碎機，本機適用于破碎各種中小型塑料板材：
         1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
         2、矩形進料口專為板料破碎而設計，方便長板的破碎，提高工作效率。可選配吸風機和儲料桶組成板材破碎回收系統，充分發揮回收效率。
         3、采用密封軸承，使軸承保持良好轉動；刀形設計合理，產品造粒均勻；刀座采用熱縮設計，外觀設計美觀大方。
         (2)強力塑料粉碎機：
         1、片刀結構介于爪刀和平刀之間，適用于破碎普通片材、管材、型材、板材、包裝材料等塑料制品。
         2、通用型塑料研磨機采用密封軸承，使軸承保持良好轉動；刀具設計合理，采用合金鋼刀片，產品造粒均勻；刀架經過熱縮，經過嚴格的平衡測試。外觀設計美觀大方。
         (3)塑料管破碎機：
         1、適用于破碎各種中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材，進行破碎回收。
         2. *設計的管材粉碎圈管狀進料口便于粉碎長管材，提高工作效率。可選配吸風機和儲料桶，組成管道破碎回收系統，充分發揮回收效率。
         3、采用密封軸承，使軸承保持良好轉動；刀形設計合理，產品造粒均勻；刀座采用熱縮設計，外觀設計美觀大方。東莞塑料粉碎機使用注意事項
        1、啟動前應先用人力將傳動輪轉動一兩圈，檢查轉刀運轉是否靈活可靠，破碎腔內有無碰撞現象，啟動后轉子是否損壞。旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致，動力機和塑料破碎機是否潤滑良好，才能開機。等到破碎機運轉正常后再破碎塑料。啟動后應保持空轉2~3min，無異常現象后方可投料。
         2、工作中要時刻注意塑料破碎機的運行情況。一、進料要均勻，防止堵塞破碎腔；其次，不要長時間超負荷工作。如有振動、噪音、軸承及機體溫度過高或噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后才能繼續工作。防止過載。嚴格防止金屬、木頭等不易碎的物體落入機器內。運轉時要注意軸承的溫度，保證軸承保持良好的潤滑狀態，并注意有無異常聲音和振動。當發現異常情況時，停車檢查是否被不易折斷的東西卡住，或機器是否損壞
        3、檢查破碎產品的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應查明原因（如篩網間隙過大、排料口過寬、篩網是否因物料阻力產生間隙等），并采取相應措施。采取措施消除它們。
         4、停機前應停止進料，排空機內物料，然后切斷電機電源。
         5、破碎機停機時，檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度，磨損部位應及時更換或修理。
         6、破碎機的安全裝置必須保持良好狀態，不得用力使安全裝置失效。
        破碎機結構及工作原理 1、主要結構：
        破碎機主要由進料斗、破碎腔、刀架、篩板、下料斗、電機等組成。 2、工作原理：
        被粉碎的物料受自身重力或外力作用。從進料口進入破碎機后高速旋轉。這樣，材料和刀架，材料和材料不斷地相互碰撞和摩擦。 ， 事物物料不斷被粉碎，直至達到一定的細度，最后通過篩板排出粉碎機，成為所需產品。 3、破碎機：
        
        粉碎機是生產中的重要工具，了解它的性能、熟悉它的結構、掌握它的使用方法、粉碎和不同的粉碎機對不同的噴嘴材料*的助手。該粉碎機對提高破碎產量和破碎效率，放大產值，節能降耗具有實際意義。它是實現美好愿望的主要渠道。