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電磁無(wú)損檢測(cè)是利用材料在電磁場(chǎng)作用下的電或磁特性變化，對(duì)材料和部件進(jìn)行缺陷檢測(cè)和性能檢測(cè)的一種檢測(cè)方法。主要包括渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、磁記憶檢測(cè)、微波檢測(cè)等。電磁無(wú)損檢測(cè)具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)領(lǐng)域?qū)щ姟㈣F磁性材料表面檢測(cè)…
x射線檢測(cè)使用x射線(也包括γ射線)射線或其他高能射線可以穿透金屬材料的方法，由于材料對(duì)射線的不同吸收和散射作用，薄膜的靈敏度也有所不同。因此，提出了一種通過(guò)在負(fù)片上形成不同黑度的圖像來(lái)確定材料內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法。射線照相是一種根據(jù)被檢工件和內(nèi)部缺陷介質(zhì)的…
在電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件中，微波器件、液冷板、金屬天線等部件往往采用鋁合金真空焊接技術(shù)制造。這些元器件是電子設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，其焊接質(zhì)量直接影響到設(shè)備的性能。這些構(gòu)件的焊縫中漏焊、假焊、氣孔等缺陷往往無(wú)法用肉眼和常規(guī)檢測(cè)方法檢測(cè)到，因此，對(duì)此類構(gòu)件的焊縫進(jìn)…
探傷服務(wù)范圍探傷，又稱無(wú)損檢測(cè)，是利用儀器的聲學(xué)、光學(xué)、磁性和電學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)，而不損壞或影響被測(cè)工件的性能。主要用于檢測(cè)金屬工件表面或內(nèi)部的裂紋或缺陷。常見(jiàn)的檢測(cè)方法有x射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、γ射線檢測(cè)等方法。這些類型的…
相控陣檢測(cè)是指通過(guò)控制陣列檢測(cè)中輻射單元的饋電相位來(lái)改變方向圖形狀的檢測(cè)。控制相位可以改變檢測(cè)方向圖最大值的方向，從而實(shí)現(xiàn)波束掃描。在特殊情況下，還可以控制副瓣電平、最小位置和整個(gè)圖案的形狀，例如獲得余弦平方圖案和對(duì)圖案的自適應(yīng)控制。采用機(jī)械方法旋轉(zhuǎn)檢…
隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和檢測(cè)設(shè)備的不斷更新，超聲波探傷檢測(cè)技術(shù)已成為無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中發(fā)展更快，應(yīng)用更廣泛的方法之一，在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中占有非常重要的地位。在測(cè)試過(guò)程中，除了超聲波測(cè)試儀器外，發(fā)射和接收超聲波的探頭也起著非常重要的作用。因此，探傷過(guò)程中探頭的性…
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